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| 品牌 | 三菱 |
| 貨號(hào) | 7025C20 |
| 用途 | 機(jī)械、電子電器工業(yè)、交通運(yùn)輸和紡織工業(yè)、醫(yī)療和生活日用品 |
| 牌號(hào) | 7025C20 |
| 型號(hào) | 7025C20 |
| 品名 | PC |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 廠家 | |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
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導(dǎo)電PC 7025C20 三菱工程塑料
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三菱防彈膠PC特點(diǎn)：
與傳統(tǒng)的雙酚A相比，具有不同化學(xué)結(jié)構(gòu)的特殊PC特殊的PC與傳統(tǒng)不同的骨架與傳統(tǒng)的PC樹(shù)脂相比，具有同等的高透明性 推薦用途：汽車內(nèi)裝飾品、手機(jī)、智能手機(jī)框體、觸屏材料、電氣電子部件。 三菱防彈膠PC是一種適用于車頭燈、車尾燈內(nèi)導(dǎo)光條的聚碳酸酯材料。與PMMA材料性比具有優(yōu)秀的耐熱性?？砂仓迷谲囶^燈內(nèi)LED光源的附近。具有優(yōu)秀的流動(dòng)性和光學(xué)特性（高透過(guò)率、低YI值）。 可適用在長(zhǎng)光路的大型成形品上。是改良了有導(dǎo)光板實(shí)際用途HL-4000 的耐熱老化性的材料。
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三菱PC加工注意事項(xiàng)：
1、注塑工藝： 一般PC加工溫度為270~320℃，有些改性或低分子量PC為230~270℃。PC可采用注塑、擠出、吹塑、流延等方法加工，也可進(jìn)行粘合、焊接和冷加工。無(wú)定形材料PC，它的熔體粘度對(duì)溫度敏感。由于PC在高溫下易發(fā)生水解，制品質(zhì)量對(duì)原料的含濕量很敏感，在成型前必須將原料須干燥至小于0.02％。 注塑機(jī)的選用： 在選購(gòu)時(shí)PC注塑機(jī)時(shí)，一定要預(yù)先說(shuō)明PC材料特性，現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到。 模具及澆口設(shè)計(jì): 1.常見(jiàn)模具溫度為80~100℃，加玻纖為100~130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有最厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。澆口越大越好，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺陷。熔膠溫度 可用對(duì)空注射法來(lái)確定加工溫度高低。 2.滯留時(shí)間 在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，物料會(huì)降質(zhì)，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機(jī)筒。應(yīng)用PS清理。
3.注意事項(xiàng) 有的改性PC，由于回收次數(shù)太多(分子量降低)或各種成分混煉不均，易產(chǎn)生深褐色液體泡。 |
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含玻纖PC GS2010MKR 三菱PC EGN-2010KR原包含玻纖增強(qiáng) PC 19UR塑膠原料 三菱PC 7020J-1 三菱PC 7022FD2脫模性好 低粘度PC 7022IR吸水率:0.15 % 防彈膠PC 7022IRF 用于通用制品PC 7022J 聚碳酸酯PC 7022R 耐候PC 7025A三菱防彈膠 10%碳纖增強(qiáng)PC 7025C10 三菱樹(shù)脂 導(dǎo)電PC 7025C20 三菱工程塑料 三菱PC 7025G10 高強(qiáng)度防彈膠PC 7025G25 三菱PC 7025G30成型收縮率低
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一、原料的干燥 1、原料烘干：普通烘干箱溫度110—130，時(shí)間2—4小時(shí)，機(jī)頂料斗烘干箱溫度100—120，要求水分含量低于0.03%。 2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過(guò)塑化后由噴嘴流出來(lái)的料條應(yīng)是均勻無(wú)色、無(wú)銀絲和無(wú)氣泡的細(xì)條；否則則是烘干不徹底。 二、注射工藝 1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)（視原料分子量高低調(diào)整）： 料筒溫度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。 噴嘴溫度：比后部低10。 模具溫度：70—120。 注射壓力：70—140MPa。 螺桿轉(zhuǎn)速：30—120r/min。 成型周期：注射1—25s，冷卻5—40s。 三、注意事項(xiàng) 1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類型而相應(yīng)調(diào)整。 2、注射速度最 好采取多級(jí)注射，采用慢-快-慢的方法。 3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa，螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa。 4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時(shí)間較短，保壓時(shí)間較長(zhǎng)，冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。 5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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