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   德國膠寶 THERMOLAST K TC5UVZ TPE  供應商  東莞市樟木頭宇濤塑膠原料貿易行    

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6、我司TPE品牌有：德國膠寶、美國GLS、美國杜邦、荷蘭DSM，具體型號歡迎來電我司詳詢。

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THERMOLAST TPE 日常消費品：

質量及通過醫療器材應用高標準的認證就是對凱柏膠寶材料肯定，因此也樂于被客戶使用在日常消費產品上。凱柏膠寶的材料容易著色，通過BfR  及FDA  認證，具有優異的流動屬性。針對這組材料我們使用的是高純度的醫用白油，我們同時也提供經過皮膚及粘膜敏感反應測試的材料，因此可被廣泛地應用在*奶咀及食物保險盒的密封件上。   

   
典型應用 ：

• 牙刷

• 美容用品及食物的包裝

• 玩具

• 潛水鏡

• 滑雪用具設計應用

  THERMOLAST TPE性能分析：    

聚合物依據他們網絡的結構可分為四類：熱塑性塑料、彈性體、熱硬化性樹脂以及熱塑性彈性體（TPE）。熱塑性塑料的結構是由分子間交互作用產生的微弱物理力支撐的單一面向聚合體鏈接組成。如果遇熱或遇剪切力，則變成自由流體，可以被塑。  冷卻后，材料會再度變硬。因為這個過程純屬物理反應，所以可以隨時無限重復（如：聚丙烯）。熱硬化性樹脂是緊密交聯的聚合物，遇高溫也不會融化，可依舊維持其網絡結構。在室溫下，這種材料硬且易碎（如：環氧樹脂）。而同時也被稱為橡膠的彈性體，為化學交聯具有彈性的結構，在硫化后不能被塑型，其大分子交聯且盤繞。這種材料能夠短暫地經壓縮和壓力被塑型，  在壓力解除后立即恢復原有的組織（如：亞硝酸還原酶）。TPE包含熱塑性塑料尾段（聚苯乙烯）及一個彈性的中間段（乙烯-丁烯）。這種結構使得此種材料能夠自由流動且可被塑。待材料冷卻后，物理交聯的作用形成；將彈性段嵌入固體的3D網絡中，TPE因此兼具彈性體及熱塑性塑料的屬性。

THERMOLAST®

THERMOLAST®  材料主要以HSBS、聚烯氫、醫用白油（增塑劑）、無機木質素磺酸鈣及其他添加劑為基材。 材料提供的形式為母粒狀，加工時無需使用任何其他添加劑。 材料以四種品名行銷于市：THERMOLAST® K、THERMOLAST® V、THERMOLAST® A 及 THERMOLAST®  M。凱柏膠寶THERMOLAST®材料將它在硬度，顏色及表面屬性的多樣性以及它出眾的機械屬性結合在一起，為您開啟在產品設計及功能方面近乎沒有限制的可能性。 THERMOLAST®材料種類的完備及多樣并沒有因為我們長年經驗及努力研發而對客戶特制材料畫下休止符。凱柏膠寶的材料供貨穩定，經過多重工業特殊應用的層層測試。THERMOLAST®復合物的多元特性的重要性與我們在特定客戶群及產品方面的深入及專業發展努力成果一樣重要。我們的復合物已在專業領域的特殊用途上經過測試及驗證。

相關分類

1.苯乙烯類TPE

苯乙烯類TPE又稱TPS，為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能最接近SBR橡膠。目前世界TPS的產量已達70多萬t，約占全部TPE一半左右。代表性的品種為苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS)，廣泛用于制鞋業，已大部分取代了橡膠;同時在膠布、膠板等工業橡膠制品中的用途也在不斷擴大。SBS還大量用作PS塑料的抗沖擊改性劑，也是瀝青鋪路的瀝青路面耐磨、防裂、防軟和抗滑的優異改性劑。 以SBS改性的PS塑料，不僅可像橡膠那樣大大改善抗沖擊性，而且透明性也非常好。以SBS改性的瀝青路面較之SBR橡膠、WRP膠粉，更容易溶解于瀝青中。因此，雖然價格較貴，仍然得到大量使用。現今，更以防水卷材進一步推廣到建筑物屋頂、地鐵、隧道、溝槽等的防水、防潮上面。SBS與S-SBR、NP橡膠并用制造的海綿，比原來PVC、EVA塑料海綿更富于橡膠觸感，且比硫化橡膠要輕，顏色鮮艷，花紋清晰。因而，不僅適于制造膠鞋中底的海綿，也是旅游鞋、運動鞋、時裝鞋等一次性大底的理想材料。

近些年來，異戊二烯取代丁二烯的嵌段苯乙烯聚合物(SIS)發展很快，其產量已占TPS量的1/3左右，約90%用在粘合劑方面。用SIS制成的熱熔膠不僅粘性優越，而且耐熱性也好，現已成為美歐日各國熱熔膠的主要材料。 SBS和SIS的*問題是不耐熱，使用溫度一般不能超過80℃。同時，其強伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都無法同橡膠相比。為此，近年來美歐等國對它進行了一系列性能改進，先后出現了SBS和SIS經飽和加氫的SEBS和SEPS。SEBS(以BR加氫作軟鏈段)和SEPS(以IR加氫作軟鏈段)可使抗沖強度大幅度提高，耐天候性和耐熱老化性也好。日本三菱化學在1984年又以SEBS、SEPS為基料制成了性能更好的混合料，并將此飽和型TPS命名為"Rubberron"上市。因此，SEBS和SEPS不僅是通用，也是工程塑料用的改善耐天候性、耐磨性和耐熱老化性的共混材料，故而很快發展成為尼龍(PA)、聚碳酸酯(PC)等工程塑料類"合金"的增容劑。此外，還開發了環氧樹脂用的高透明性TPS以及醫療衛生用的生體無毒TPS等許多新的品種。

SBS或SEBS等與PP塑料熔融共混，還可以形成IPN型TPS。所謂IPN，實際是兩種網絡互相貫穿在一起的聚合物，故又稱之為互穿網絡化合物。雖然它們大多數屬于熱固性樹脂類，但也有不少像TPE的以交叉連續相形態表現出來的熱塑性彈性體。用SBS或SES為基材與其他工程塑料形成的IPN-TPS，可以不用預處理而直接涂裝。涂層不易刮傷，并且具有一定的耐油性，彈性系數在低溫較寬的溫度范圍內沒有*變化;大大提高了工程塑料的耐寒和耐熱性能。苯乙烯類化合物與橡膠接技共聚也能成為具有熱塑性的TPE，己開發的有EPDM/苯乙烯、BR/苯乙烯、CI-IIR/苯乙烯、NP/苯乙烯等。

2.烯烴類TPE

烯烴類TPE系以PP為硬鏈段和EPDM為軟鏈段的共混物，簡稱TPO。由于它比其它TPE的比重輕(僅為O.88)，耐熱性高達100℃，耐天候性和耐臭氧性也好，因而成為TPE中又一發展很快的品種。自從1972年在美國由UniroyaI公司以TPR的商品名首先上市以來，多年以兩位數增長，2000年生產量已達3 5萬t，到2002年估計可達40萬t。現在，TPO已成為美日歐等汽車和家電領域的主要橡塑材料。特別是在汽車上已占到其總量3/4，用其制造的汽車保險杠，已基本取代了原來的金屬和PU。 1973年出現了動態部分硫化的TPO，特別是在1981年美國Mansanto公司開發成功以Santoprere命名的完全動態硫化型的TPO之后，性能又大為改觀，*溫度可達120℃。這種動態硫化型的TPO簡稱為TPV，主要是對TPO中的PP與EPDM混合物在熔融共混時，加入能使其硫化的交聯劑，利用密煉機、螺桿機等機械高度剪切的力量，使完全硫化的微細EPDM交聯橡膠的粒子，充分分散在PP基體之中。通過這種交聯橡膠的"粒子效果"，導致TPO的耐壓縮變形性、耐熱老化性、耐油性等都得到明顯改善，甚至達到了CR橡膠的水平，因而人們又將其稱為熱塑性硫化膠。

3.二烯類TPE

二烯類TPE主要為天然橡膠的同分異構體，故又稱之熱塑性反式天然橡膠(1-NR)。早在400年前，人們作為天然橡膠即發現了這種材料，但因其產自于與三葉橡膠樹不同的古塔波和巴拉塔等野生樹上，因而稱為古塔波橡膠、巴拉塔橡膠。這種T-NR用作海底電纜和高爾夫球皮等雖已有100余年歷史，但因呈熱塑性狀態，結晶性強，可供量有限，用途長期未能擴展。

以有機金屬觸媒制成的合成T-NR-反式聚異戊二烯橡膠，稱之為TPI。它的微觀結構同異戊橡膠(IR)剛好相反，反式結合99%，結晶度40%，熔點67℃，同天然產的古塔波和巴拉塔橡膠極為類似。因此，已開始逐步取代天然產品，并進一步發展到用于整形外科器具、石膏代替物和運動保護器材。近年來，利用TPI優異的結晶性和溫度的敏感性，又成功地開發作為形狀記憶橡膠材料，倍受人們青睞。

從結構上來說，TPI是以高的反式結構所形成的結晶性作為硬鏈段，再與其余任意形呈彈性相狀態部分的軟鏈段結合而構成的熱塑性橡膠。同其他TPE比，優點是機械強度、耐傷性好，又可硫化，缺點是軟化溫度非常低，一般只有40-70℃，用途受到限制。 BR橡膠(順式一1，4聚丁二烯)的同分異構體--間同l，2聚丁二烯，簡稱TPB。它是含90%以上l，2位結合的間同聚丁二烯橡膠，商品名為RB。微觀構造系由硬鏈段間同結構的結晶部分與軟鏈段任意形柔軟部分相互構成的嵌段聚合物。雖其耐熱性、機械強度不如橡膠，但以良好的透明性、耐天候性和電絕緣性以及光分解性，廣泛用在了制鞋、海綿、光薄膜以及其他工業橡膠制品等方面。