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| 品牌 | 大金 |
| 貨號 | 168 |
| 用途 | 電氣工業，在航天、航空、電子、儀表、計算機等工業中用作電源和信號線的絕緣層、耐腐、耐磨材料可制薄膜、管板棒、軸承、墊圈、閥門及化工管道、管件、設備容器 |
| 牌號 | PTFE |
| 型號 | L-5(粉) |
| 品名 | 氟塑料 |
| 外形尺寸 | 粉末狀 |
| 廠家 | 大金 |
| 是否進口 | 是 |
耐磨級PTFE 大金 L-5(粉)
PTFE(聚四氟乙烯)
PTFE中文名稱為聚四氟乙烯,英文名Poly tetra fluoro ethylene ptfe乳液是一種含聚四氟乙烯高分子化學材料，它廣泛套用于包裝，電子電氣，化工能源，耐腐蝕材料，特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名稱為Teflon，因為發音的緣故，通常又被稱之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟龍等。
製品常見缺點
⑴ PTFE只能採用模壓、擠出工藝製作簡單的製品，成型較困難，複雜製品必須由后期工具機加工，這就限制了產品的生產效率，加工過程中，材料浪費過大。
⑵聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料製品在長時間連續載荷作用下發生的塑性變形（蠕變），這給它的套用帶來一定的限制。如當PTFE用作密封墊時，為密封嚴密而把螺栓擰得很緊，以致超過特定的壓縮應力時，會使墊圈產生“冷流”（蠕變）而被壓扁。這些缺點可通過加入適當的填料及改進零件結構等方法來克服。
⑶聚四氟乙烯的熔體粘度很高，在高溫下也不流動。它在熔點（327℃）以上，熔體粘度達到1 010 Pa.s，即使加熱到分解溫度也不流動，這就使它不能採用一般熱塑性塑膠的成型方法，而要採用類似粉末冶金那樣的燒結方法成型。
⑷PTFE具有突出的不粘性，限制了其工業上的套用。它是極好的防粘材料，這種性能又使它與其他物件的表面粘合極為困難。
⑸PTFE的導熱係數低，導熱性能較差，這不僅妨礙它用作軸承材料，而且使得製造厚壁製品時不能淬火。
⑹PTFE的線膨脹係數為鋼的10~20倍，比多數塑膠大，其線膨脹係數隨著溫度的變化而發生很不規律的變化。在套用PTFE時，如果對這方面性能注意不夠，很容易造成損失。
⑺在400℃以上加熱時，聚四氟乙烯的裂解速度逐漸加快，分解產物主要是四氟乙烯、全氟丙烯和八氟環丁烷。在475℃ 以上，分解產物有極少量劇毒的*。注意加熱溫度不能超過400℃，且實驗室要有良好的通風系統，利于排除毒性氣體。
市面上常見貨號
PTFE 大金 F-L2 PTFE 大金 L-5(粉)
PTFE 大金 L-5F PTFE 大金 LB-202
PTFE 大金 M111(微粉) PTFE 大金 M112(微粉)
PTFE 大金 M-18 PTFE 大金 M-18F
PTFE 大金 M-2001 PTFE 大金 M-221
PTFE 大金 M531 PTFE 大金 M532
PTFE 大金 M533 PTFE 大金 MG-1030F
PTFE 旭硝子 CD097E PTFE 旭硝子 CD123E
PTFE 旭硝子 CD126E PTFE 旭硝子 CD145E
PTFE 旭硝子 G163 PTFE 旭硝子 G190
PTFE 旭硝子 G192 PTFE 旭硝子 G201
經過特氟龍涂裝后，具有以下特性：
1、不粘性：
幾乎所有物質都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。
2、耐熱性：
特氟龍涂膜具有優良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續使用，具有顯著的熱穩定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。
3、滑動性：
特氟龍涂膜有較低的摩擦係數。負載滑動時摩擦係數產生變化，但數值僅在0.05-0.15之間。
4、抗濕性：
特氟龍涂膜表面不沾水和油質，生產操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。停機時間短，節省工時并能提高工作效率。
5、耐磨損性：
在高負載下，具有優良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優點。
6、耐腐蝕性：
特氟龍幾乎不受藥品侵蝕，可以保護零件免于遭受任何種類的化學腐蝕。 聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。商品名為“特氟隆”（teflon）。被美譽為“塑膠*”。聚四氟乙烯的基本結構為. - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -. 聚四氟乙烯廣泛套用于各種需要抗酸鹼和有機溶劑的，它本身對人沒有 毒性，但是在生產過程中使用的原料之一全氟辛酸銨（PFOA）被認為可能具有致癌作用。 聚四氟乙烯相對分子質量較大，低的為數十萬，高的達一千萬以上，一般為數百萬（聚合度在104數量級，而聚乙烯僅在103）。一般結晶度為90～95%，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結構解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時，形成13/6螺旋；在19℃發生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。 它在250℃的溫度下不熔化，在-260℃的超低溫中不發脆。聚四氟乙烯光滑異常，連冰都比不過它；它絕緣性能特別好，報紙厚的一層薄膜，便足以抵擋1500V的高壓電。 聚合 聚四氟乙烯由四氟乙烯經自由基聚合而生成。工業上的聚合反應是在大量水存在下攪拌進行的，用以分散反應熱，并便于控制溫度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力/厘米2壓力下進行，可用無機的過硫酸鹽、有機過氧化物為引發劑，也可以用氧化還原引發體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類。
套用 聚四氟乙烯可採用壓縮或擠出加工成型；也可製成水分散液，用于涂層、浸漬或製成纖維。聚四氟乙烯在原子能、航天、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等工業中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等。
化學性質
1.絕緣性：
不受環境及頻率的影響，體積電阻可達1018歐姆·厘米，介質損耗小，擊穿電壓高。
2.耐高低溫性：
對溫度的影響變化不大，溫域範圍廣，可使用溫度-190~260℃。
3.自潤滑性：
具有塑膠中最小的摩擦係數，是理想的無油潤滑材料。
4.表面不粘性：
已知的固體材料都不能粘附在表面上，是一種表面能最小的固體材料。 耐大氣老化性，耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變
5.不燃性：
限氧指數在90以下。
物理性質
聚四氟乙烯的機械性質較軟。具有非常低的表面能。
聚四氟乙烯（F4,PTFE）具有一系列優良的使用性能：耐高溫—長期使用溫度200~260度，耐低溫—在-100度時仍柔軟；耐腐蝕—能耐王水和一切有機溶劑；耐氣候—塑膠中*的老化壽命；高潤滑—具有塑膠中最小的摩擦係數（0.04）；不粘性—具有固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質；無毒害—具有生理惰性；優異的電氣性能，是理想的C級絕緣材料。
20世紀30年代末期發現，40年代投入工業生產。性質 聚四氟乙烯相對分子質量較大，低的為數十萬，高的達一千萬以上，一般為數百萬（聚合度在104數量級，而聚乙烯僅在103）。一般結晶度為90～95%，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結構解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時，形成13/6螺旋；在19℃發生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。 雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率（%）每小時分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2。可見，聚四氟乙烯可在 260℃長期使用。由于高溫裂解時還產生劇毒的副產物氟*和*等，所以要特別注意安全防護并防止聚四氟乙烯接觸明火。
PTFE的性能特點
PTFE是由四氟乙烯單體聚合而成的聚合物，是一種類似于PE的透明或不透明的蠟狀物，其密度為2.2g/cm3,吸水率小于0.01%。它的化學結構與PE相似，只是聚乙烯中的全部氫原子都被氟原子所取代。由于C-F鍵鍵能高，性能穩定，因而其耐化學腐蝕性*，能夠承受除了熔融的鹼金屬、氟化介質以及高于300℃的氫氧化鈉之外的所有強酸（包括王水），以及強氧化劑、還原劑和各種有機溶劑的作用；PTFE分子中F原子對稱，C-F鍵中兩種元素以共價鍵結合，分子中沒有游離的電子，使整個分子呈中性，因此它具有優良的介電性能，而且其電絕緣性不受環境及頻率的影響。它的體積電阻率大1017Ω·cm，介電損耗小，擊穿電壓高、耐電弧性好，能在250℃的電氣環境下長期工作；因PTFE分子結構中沒有氫鍵，結構對稱，所以它的結晶度很高（一般結晶度為55%~75%，有時高達94%），使PTFE耐熱性能極好，其熔融溫度為324℃，分解溫度為415℃，*使用溫度為250℃，脆化溫度為-190℃，熱變形溫度（0.46MPa條件下）為120℃。PTFE的力學性能良好，其拉伸強度為21~28MPa，彎曲強度為11~14MPa，伸長率為250%~300%，對鋼的動靜摩擦係數均為0.04,比尼龍、聚甲醛、聚酯塑膠的摩擦係數都小。
純PTFE強度低、耐磨性差以及耐蠕變性不好,通常要在PTFE聚合物中添加一些無機顆粒，如石墨、二硫化鉬、三氧化二鋁、玻纖、碳纖維等來提高其力學性能；也可利用與其他聚合物如聚苯酯(PHB)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚全氟（乙烯/丙烯）共聚物(PFEP)等共混的方法來擴展其阻尼溫度範圍，提高其耐蠕變性。
