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| 品牌 | 基礎(chǔ)創(chuàng)新 |
| 貨號 | LF1006 |
| 用途 | 汽車 |
| 牌號 | PEEK LF-1004 |
| 型號 | PEEK LF1006 |
| 品名 | PEEK |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 廠家 | 美國基礎(chǔ)創(chuàng)新 |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
玻璃纖維填充PEEK LF1006 顆粒狀
LNP Thermocomp®LF-1006聚醚酮，玻璃纖維增強(qiáng)
聚合物，熱塑性，聚酮，聚醚醚酮（PEEK），聚醚醚酮，PEEK，玻璃纖維填充
產(chǎn)品說明:
形狀：顆粒 粉
加工方法：注射成型
PEEK純樹脂的性能難以滿足不同行業(yè)領(lǐng)域的不同需求，故在特種工作環(huán)境需要對PEEK進(jìn)行改性，其主要手段有共混改性、復(fù)合增強(qiáng)改性、填充改性、共聚改性、納米改性和表面改性等技術(shù)
The properties of pure PEEK resin can not meet the different needs of different industries. Therefore, PEEK needs to be modified in special working environment. The main methods include blending modification, composite reinforcement modification, filling modification, copolymerization modification, nano-modification and surface modification.
英文名稱為polyetherether ketone，簡稱PEEK. 聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其它特種工程塑料相比具有更多顯著優(yōu)勢，耐化學(xué)品腐蝕、耐高溫、阻燃、耐剝離性、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐磨性、耐硝酸、濃硫酸、抗輻射、超強(qiáng)的機(jī)械性能可用于高端的機(jī)械、核工程和航空等科技，具有優(yōu)異成型加工性。
聚醚醚酮其熱變形溫度為160℃，當(dāng)用20%～30%的玻璃纖維增強(qiáng)時,熱變形溫度可提高到280～300℃。
聚醚醚酮的電絕緣性能非常優(yōu)異，體積電阻率約為10～10Ω·cm。它在高頻范圍內(nèi)仍具有較小的介電常數(shù)和介電損耗。
聚醚醚酮有很好的阻燃性，在通常的環(huán)境下很難燃燒，即使是燃燒，發(fā)煙量及有害氣體的釋放量也是很低的它還具有優(yōu)良的耐輻射性。
PEEK常用改性
玻纖改性：10%玻纖改性、20%玻纖改性、30%玻纖改性
碳纖改性：10%碳纖改性、20%碳纖改性、30%碳纖改性
PEEK粉末，500目 600目 800目 1000目 滿足不同客戶對產(chǎn)品的需求，可以油墨，噴涂，涂覆
現(xiàn)貨供應(yīng)：
PEEK .本色 黑色樹脂粒子450G 150G 白色本白色樹脂450GL20 450GL30
本色增強(qiáng)450GL20-BK 450GL30-B 黑色玻纖增強(qiáng)450CA20 450CA30
碳纖防靜電黑色450FC30耐磨
PEI. 1000-1000 1010-1000琥珀色透明粒子， 1000-7301黑色高光高流動性樹脂， 2100. 2200 2300本色 黑色增強(qiáng)粒子
PSU. P-1700 高透明高流動性粒子 S-2010-BK 高流動性副牌粒子
PES. E-2010. 3010 高透明粒子 E-2010-BK，R-5100 -BK黑色粒子
聚醚醚酮有良好的熔融流動性和熱穩(wěn)定性，因而具有熱塑性塑料的典型成型加工性能，因此可用注塑、擠出、吹塑、層壓等成型方法
聚醚醚酮具有*的耐熱水性和耐蒸汽性，在200~250 ℃的蒸汽中可以長時間使用，它對α射線、β射線、γ射線的抵抗能力是目前高分子材料中*的
聚醚醚酮的發(fā)展歷史僅為短短的二十幾年，由于它具有突出的耐熱性、耐輻射性以及高強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕性、易加工性，使得它目前已在核工業(yè)、電子電器、機(jī)械儀表、化學(xué)工業(yè)、汽車工業(yè)和宇航領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。尤其是作為耐熱性能優(yōu)異的熱塑性樹脂，它可用作高性能復(fù)合材料的基體材料。
PEEK純樹脂的性能難以滿足不同行業(yè)領(lǐng)域的不同需求，故在特種工作環(huán)境需要對PEEK進(jìn)行改性，其主要手段有共混改性、復(fù)合增強(qiáng)改性、填充改性、共聚改性、納米改性和表面改性等技術(shù)。通過改性可以增加PEEK的某方面性能，如耐磨性、沖擊強(qiáng)度等，從而擴(kuò)展了PEEK的應(yīng)用范圍，降低了材料的使用成本，改良了PEEK的加工性能，正所謂軍工品，質(zhì)航天要求。
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